Investigando effectum diversarum dosages hydroxypropyl methylcellulosi (HPMC) de printability, proprietatibus rheologicis et proprietatibus mechanicis 3D in mortario impresso, dosis opportuna de HPMC agitata est, eiusque influxus mechanismus cum morphologia microscopica componitur. Proventus ostendunt fluiditatem luti decrescere cum augmento contenti HPMC, id est extrudabilitatis cum augmento contenti HPMC decrescere, sed fluiditas retentionis facultatem meliorem. Extrudability; figura retentionis rate et penetrationis resistentia sub auto-ponderis incremento insigniter cum augmento contentorum HPMC, hoc est, aucta contenti HPMC, ACERVATIO melioris ac typographiae protrahitur; ex parte rhaeologiae, aucta contenti HPMC, viscositas apparentis, cedunt vis et viscositas plasticae slurriae signanter aucta, et acervus emendatus; thixotropia primum aucta et deinde diminuta cum augmento contenti HPMC, et impressabilitatis auctae; Summa HPMC aucta Nimis augere faciet poros luti augendi et virium Commendatur ut contentum HPMC non excedat 0.20%.
Annis 3D impressio (etiam "additio fabricandi") technologiam celeriter elaboravit ac late in multis campis usus est ut bioengineering, aerospace, et artificiosae creationis. Forma liberorum processus technologiae 3D excudendi materiam multum emendavit et flexibilitas fabricarum consiliorum eiusque automatae constructionis methodus non solum pubem maxime salvat, sed etiam in variis ambitibus duris inceptis constructioni apta est. Coniunctio 3D technologiae excudendi ac constructionis campus est porttitor ac promittens. Nunc, materiae cementae fundatae 3D Processus repraesentativus imprimendi est processus positis extrusio (inclusa forma processus forma inceptio) et processus concretus impressio et pulveris compages (processus D-figura). Inter eos, processus positis extrusio utilitates habet parvae differentiae a processu coronario concreto tradito, magna facundia magnarum partium et constructionis gratuita. Minor utilitas facta est vena investigationis hotspotum 3D technologiae typographicae materiae cementi fundatae.
Materiae caemento fundatae ut "materia atramenti" pro imprimendis 3D adhibitis, operae faciendae sunt diversae ab illis materiis caemento fundatis: ex altera parte quaedam sunt requisita ad operabilitatem materiae caemento fundatae recenter mixtae, atque constructionis processus indiget ad requisita extrutionis lenis, E contra, materia caementa fundata extructa debet esse acervus, id est, non concidat aut deformet signanter sub actione sui ponderis et pressionis. stratum superius. Praeterea processus laminationis 3D impressionis stratis inter laminis efficit Ut bonae proprietates mechanicas interjacentis areae interpositi curent, 3D materias aedificatorias excudendi etiam bonam cohaerentiam habere debet. In summa, consilium extruabilitatis, acervi, et adhaesio simul designatur alta. Materiae caementa fundatae unum sunt ex praerequisitis applicationis 3D technologiae excudendi in agro constructionis. Processum hydropicorum ac proprietatum cementitiosarum materiarum rheologicarum aptans sunt duo modi magni momenti ad faciendum superius imprimendum meliorandum. Adaequatio hydrationis processus materiae cementitios difficile est ad effectum deduci, et facile est causare problemata sicut fistulae obstructiones; et moderatio proprietatum rheologicarum debet conservare fluiditatem in processu typographico et celeritas structurae post extrusionem fingendi. In investigationibus currentibus, viscositatis adiectivis, mineralibus admixtionibus, nanoclays, etc. saepe adhibita sunt ad accommodandas proprietates rheologicas cementi fundatae. materiae ad melius excudendi perficientur.
Hydroxypropyl methylcellulosum est polymerus communis crassior. Hydroxylus et vincula aethereis in catena hypothetica componi possunt cum aqua libera per vincula hydrogenii. Id in concretum introducens suam cohaerentiam efficaciter emendare potest. et aqua retenta. Nunc, investigatio de effectu HPMC de proprietatibus materiae caemento fundatae plerumque in suum effectum de fluiditate, aqua retentione, et in rhologia tendit, ac parum investigatio facta est in proprietatibus 3D materiae caementatis imprimendi ( ut extrudability, acervus, etc.). Praeterea, ob defectum signa uniformia imprimendi 3D, aestimatio methodus pro printability materiae fundatae nondum constituta est. Stackabilitas materiae aestimatur numero stratorum formalium cum notabili deformatione vel maximae typographiae altitudine. Modi supra aestimandi subiciuntur altae subiectivitatis, paupertatis universalitati et graviori processui. Aestimationis modus perficiendi magnam potentiam et valorem habet in applicatione machinalis.
In hac charta, variae dosages HPMC in materias caementato fundatae introductae sunt ut figuram caemento meliorem redderent, et effectus dosis HPMC in 3D proprietatibus mortarii impressis comprehense aestimantur a studiis printabilitatis, proprietatum rheologicarum et proprietatum mechanicarum. Ex proprietatibus qualitatibus fluiditatis Ex perpensarum eventibus, mortarium cum optimali quantitate HPMC mixtum ad verificationem imprimendam delectus est, et parametri entitatis impressae probati sunt; fundatur in studio morphologiae microscopicae specimen, mechanismum internum perficiendi evolutionem materiae typographicae explorata est. Eodem tempore, 3D materia caementa imprimendi substructio firmata est. Methodus comprehensiva aestimationis formativae exsecutionis ad promovendum applicationem technologiae 3D excudendi in agro constructionis.
Post tempus: Sep-27-2022